ESCANEO 3D INDUSTRIA MINERA

Digitalización, metrología e ingeniería inversa directo en mina. Digitaliza maquinaria y estructuras de gran tamaño en sitio, recupera piezas críticas sin planos y detecta desgaste antes de que provoques fallas.

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EL RETO Y LA SOLUCIÓN

En la minería, cada minuto cuenta.

La falta de información, el desgaste y los tiempos de inactividad qeneran altos costos. en AGSA TECH convertimos estos desafíos en soluciones medibles

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Piezas críticas sin planos o con desgaste avanzado

Componentes que ya no cuentan con planos técnicos o presentan desgaste, corrosión o deformaciones que afectan su rendimiento.

Equipos de gran tamaño difíciles de medir en sitio

Maquinaria y estructuras de gran escala que requieren soluciones portátiles y precisas, sin necesidad de desmontaje.

Tecnología para escaneo 3D industria minera, metrología minera y fabricación de refacciones mineras.

HandySCAN 3D Serie MAX

HandySCAN 3D | Serie MAX

Escaneo 3D portátil de alta precisión Ideal para maquinaria, estructuras y componentes de gran tamaño en campo.
MetraSCAN 3D HandyPROBE

MetraSCAN 3D / HandyPROBE

Metrología de grado metrológico para inspección dimensional Detección de desgaste y control de calidad.
Impresión 3D industrial

Impresión 3D industrial

Fabricación de refacciones y herramentales con materiales certificados para la industria minera.

HandySCAN 3D | Serie MAX

HandySCAN 3D | Serie MAX

Escaneo 3D portátil de alta precisión Ideal para maquinaria, estructuras y componentes de gran tamaño en campo.

MetraSCAN 3D / HandyPROBE

MetraSCAN 3D / HandyPROBE

Metrología de grado metrológico para inspección dimensional Detección de desgaste y control de calidad.

Impresión 3D industrial

Impresión 3D industrial

Fabricación de refacciones y herramentales con materiales certificados para la industria minera.

Tecnología para inspección, escaneo y fabricación aeronáutica

HANDYSCAN 3D BLACK_11zon

HANDYSCAN 3D EVO

Digitaliza fuselajes, alas, estabilizadores y compuertas de tren de aterrizaje directamente en hangar, sin necesidad de desarmar la aeroestructura. Ideal para levantamientos rápidos en campo donde el tiempo es crítico.
METRASCAN 3D_11zon

METRASCAN 3D

Metrología de grado óptico e inspección dimensional rápida Sistema especializado en metrología 3D aeroespacial diseñado para la evaluación sin contacto de componentes críticos. Es la herramienta ideal para la detección precisa y mapeo dimensional de abolladuras (dents), corrosión, desgaste de material y deformaciones en turbinas o paneles aerodinámicos.
HANDYSCAN 3D EVO_11zon

HANDYSCAN 3D BLACK

Manufactura aditiva con materiales certificados para aviación Máximas capacidades de impresión 3D industria aeroespacial para fabricar herramentales ligeros, fixturas de maquinado y componentes funcionales de hasta 950 mm.

Tecnología para inspección, escaneo y fabricación aeronáutica

HANDYSCAN 3D EVO

HANDYSCAN 3D EVO

Digitaliza fuselajes, alas, estabilizadores y compuertas de tren de aterrizaje directamente en hangar, sin necesidad de desarmar la aeroestructura. Ideal para levantamientos rápidos en campo donde el tiempo es crítico.

METRASCAN 3D

METRASCAN 3D

Metrología de grado óptico e inspección dimensional rápida Sistema especializado en metrología 3D aeroespacial diseñado para la evaluación sin contacto de componentes críticos. Es la herramienta ideal para la detección precisa y mapeo dimensional de abolladuras (dents), corrosión, desgaste de material y deformaciones en turbinas o paneles aerodinámicos.

HANDYSCAN 3D BLACK

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Manufactura aditiva con materiales certificados para aviación Máximas capacidades de impresión 3D industria aeroespacial para fabricar herramentales ligeros, fixturas de maquinado y componentes funcionales de hasta 950 mm.
mÁS SOBRE IMPRESIÓN 3D

Soluciones que reducen tiempos, optimizan costos y aumentan la disponibilidad de tu maquinaria.

Reducción de tiempos de inactividad

Digitalizamos componentes directamente en sitio para acelerar la inspección, el diagnóstico y la recuperación de información necesaria para mantenimiento y reparación.

Obtén información dimensional precisa de maquinaria y componentes directamente en mina, reduciendo la necesidad de desmontar o trasladar piezas de gran tamaño.

Recuperamos la geometría de piezas sin planos o con desgaste avanzado y generamos modelos CAD basados en datos reales, listos para apoyar su fabricación o reparación.

Transformamos la información obtenida mediante escaneo 3D e ingeniería inversa en soluciones para fabricar refacciones, prototipos y herramentales para mantenimiento.

¿Tiene una pieza críticasin planos o con desgaste avanzado?

Digitalizamos, reconstruimos y generamos la información CAD necesaria para fabricar o reparar sus componentes con total precisión.

de experiencia global
+ de 1 años
proyectos 3D exitosos
+ de 1
precisión certificada
1 mm
capacidad de impresión 3D
1 mm
de experiencia global
+ de 1 años
proyectos 3D exitosos
+ de 1
precisión certificada
1 mm
capacidad de impresión 3D
1 mm

¿Por qué elegir AGSA TECH?

Ingenieros Especializados en Sitio

Nuestro equipo acude directamente a tus instalaciones con equipamiento portátil de grado metrológico.

Desde el escaneo 3D hasta la fabricación de la pieza final, con entregables CAD y trazabilidad.

Todos los levantamientos y dictámenes cuentan con respaldo metrológico bajo estándares rigurosos.

Ingenieros Especializados en Sitio

Nuestro equipo acude directamente a tus instalaciones con equipamiento portátil de grado metrológico.

Flujo de Trabajo Digital Integrado

Desde el escaneo 3D hasta la fabricación de la pieza final, con entregables CAD y trazabilidad.

Garantía de Repetibilidad y Calidad

Todos los levantamientos y dictámenes cuentan con respaldo metrológico bajo estándares rigurosos.

Preguntas frecuentes

¿Qué beneficios tiene el escaneo 3D para la industria minera?

El escaneo 3D industria minera permite digitalizar maquinaria, estructuras y componentes de gran tamaño directamente en sitio. Esto facilita obtener información dimensional real para inspección, mantenimiento e ingeniería inversa, reduciendo tiempos asociados al levantamiento tradicional de medidas.

No necesariamente. Una de las ventajas del escaneo 3D industria minera es que permite realizar levantamientos directamente en sitio, incluso sobre maquinaria y estructuras de gran tamaño. Esto ayuda a reducir la necesidad de desmontaje y facilita obtener información de componentes que serían difíciles de trasladar o medir con métodos tradicionales.

La selección del material depende de la aplicación, las dimensiones de la pieza y los requerimientos de desempeño del componente. AGSA TECH puede evaluar cada proyecto para determinar el proceso y material de fabricación más adecuado.

La tecnología de metrología utilizada por AGSA TECH permite realizar inspecciones dimensionales con precisión certificada de hasta 0.02 mm, dependiendo del equipo y de las condiciones específicas de la aplicación. Esto permite validar dimensiones, tolerancias y detectar desviaciones o desgaste en componentes críticos.

Llevamos nuestras soluciones directamente a las instalaciones del cliente y contamos con cobertura para proyectos en México.

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Nuestro equipo está listo para asesorarte y encontrar la mejor solución para tus necesidades de metrología 3D, ingeniería inversa y fabricación de refacciones.

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ROADMAP DE INTEGRACIÓN

Alcanzar el estándar de cero defectos sin arriesgar tu ritmo de producción ya es posible. Este roadmap resume la ruta crítica de ingeniería para implementar inspección dimensional continua y automatizada bajo la consultoría experta de AGSA Tech, asegurando precisión absoluta desde el primer día.

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CHECKLIST TÉCNICO: ¿Tus herramentales

¿Tus dispositivos de sujeción (fixtures) mecanizados en metal frenan la agilidad de tu planta? Utiliza este checklist técnico desarrollado por la ingeniería de AGSA Tech para identificar los factores clave de éxito en tu piso de producción. Marca las casillas y descubre si es momento de aligerar tus procesos.

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Descarga

Para lograr un modelado 3D industrial que funcione como un verdadero gemelo digital, es fundamental considerar factores como el tamaño de la pieza, el acabado superficial y el entorno de trabajo. No es lo mismo medir un pequeño componente en laboratorio que inspeccionar un ensamble de gran tamaño en un piso de taller sujeto a vibraciones y variaciones térmicas. Por ello, desarrollamos una ficha técnica comparativa que te permitirá identificar qué tecnología se adapta mejor a las necesidades de tu proyecto.